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精益生產(chǎn)是企業(yè)始終要適應的全新生產(chǎn)和思想改革的全新管理模式。通過在生產(chǎn)經(jīng)營這一重要過程中去貫徹精益管理的思想 ，這樣有利降低生產(chǎn)中不必要的浪費，同時以最好的質量、最低的成本、最短的時間為市場提供最需要的產(chǎn)品。

基于MES系統(tǒng)的精益生產(chǎn)

從本質上來講，精益生產(chǎn)是一種最大限度降低企業(yè)生產(chǎn)所需要的資源、降低企業(yè)運營成本為目標的生產(chǎn)模式。它根據(jù)市場不同的需求變化，靈活地、快速的調整生產(chǎn)目標，并依靠精密細致的管理，組織進行生產(chǎn)，從而“徹底排除浪費”現(xiàn)象，防止因生產(chǎn)過量造成企業(yè)利潤的降低。

精益生產(chǎn)作為一種全新的生產(chǎn)方式，已經(jīng)在制造業(yè)得到了廣泛的認可，但是更多的還是被應用在生產(chǎn)現(xiàn)場，同時，制造類的企業(yè)管理同樣也是圍繞生產(chǎn)進行。不管是質量管理、物料管理，還是生產(chǎn)管理，都需要管理者通過電子看板及時掌握生產(chǎn)現(xiàn)場的信息，做好科學決策。MES系統(tǒng)處在生產(chǎn)層和計劃層的操作控制系統(tǒng)之間，屬于執(zhí)行層，負責生產(chǎn)管理和調度執(zhí)行問題。它通過對物料、人員、設備等工廠資源的控制，來提高企業(yè)的制造競爭力，提供了在同一平臺上集成的包括質量控制、文檔控制等功能。從而實現(xiàn)企業(yè)實時化的生產(chǎn)控制、計劃管理、制造執(zhí)行三層體系結構，改善了企業(yè)的生產(chǎn)組織，減少了生產(chǎn)周期，提高了產(chǎn)品的質量同時降低了人力資源的消耗。當工廠發(fā)生情況是時，MES系統(tǒng)能夠快速作出反應，并對出現(xiàn)的問題進行指導和處理。并且這種狀態(tài)下的迅速反應不會影響企業(yè)內部生產(chǎn)附加值的增加，從而有效的指導工廠進行生產(chǎn)運作，提高工廠的交貨能力，改善物料的流通性能。

MES系統(tǒng)重點強調對整個生產(chǎn)流程的優(yōu)化，它需要及時收集生產(chǎn)中的實時數(shù)據(jù)，并對其進行分析、處理，將制造系統(tǒng)的進度安排、追蹤。監(jiān)視、質量管理、設備控制和ERP等進行綜合考慮，從而實現(xiàn)制造精細化戰(zhàn)略。目前，一些企業(yè)在信息采集和匯總方面通過工廠信息系統(tǒng)來進行生產(chǎn)流程的監(jiān)控，但是其不能對物料、設備、突發(fā)事件等完整地結合起來，各種現(xiàn)場生產(chǎn)的數(shù)據(jù)不能得到整體的共享，很多生產(chǎn)問題都需要人工干涉才能得到控制，所以，精益生產(chǎn)迫切需要實時生產(chǎn)現(xiàn)場管理平臺的技術支撐。